Finden Sie schnell prototypen 3d druck für Ihr Unternehmen: 84 Ergebnisse

Sie benötigen Ersatzteile? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Ersatzteile Wir drucken Ihre Ersatzteile im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Das Bauteil entsteht durch schichtweises Auftragen des aufgeschmolzenen Kunststoffdrahtes (verschiedene Originalmaterialen), welches durch einen Extruder aufgetragen wird. Diese Bauteile wiederum sind stabil, nahezu verzugsfrei, dauerhaft masshaltig ohne zu schrumpfen und absorbieren nur gering Luftfeuchtigkeit und bleiben bei sich ändernden Umweltbedingungen formstabil. Die gefertigten Bauteile werden mit feinen Schichtlinien roh belassen oder auf Wunsch gefinished (z. B. lackiert). Nachteilig ist eine geringere Detailsauflösung die sich aus dem Extrudieren der Kunststofflayer ergibt (Schichtstärken 0.330, 0.254, 0.178, 0.127mm). Für glatte Sichtteile ist das Verfahren daher weniger gut geeignet. Die Festigkeit der Teile ist Z Richtung geringer und daher werden die Teile zur Krafteinwirkungsrichtung ausgerichtet. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC| Fortus 360 MC | F 370 |

3D-Druck Dienstleistung SLA .

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Wir fertigen Prototypen aus Metall und Kunststoff. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. 3D-Fräsen Vakuumguss Rapid Tooling Metallguss Stereolithografie (SLA) Selektives Lasersintern (SLS) Fused Deposition Modeling (FDM) Polyjet/ Multi-Jet Modeling (MJM)

Präzise und anspruchsvolle Komponenten nach Ihren individuellen Anforderungen herstellbar. Von anspruchsvollen Prototypen bis hin zu serienreifen, komplexen Teilen – wir sind der Schlüssel zur Verwirklichung Ihrer visionären Projekte. Mit modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderten Fertigungsprozessen gestalten wir nicht nur Teile, sondern schaffen Lösungen, die über den Rahmen des Möglichen hinausgehen. Lüfter Gehäuse: Maschinenbau Kleinstteil: Zahnrad für Uhr Personalisierte Große Klemme: Für Lager von Firmen Komplexe Teile: Prototypbau Medizintechnik

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

𝗦𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗞𝗼𝗻𝘇𝗲𝗽𝘁𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗵𝗶𝗻 𝘇𝘂 𝗾𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮𝘁𝗶𝘃 𝗵𝗼𝗰𝗵𝘄𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻, 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲𝗻 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 - der bürotaugliche 3D-Drucker! Einsatzgebiete für den Stratasys J55 Prime • Konsumgüter • Unterhaltungselektronik • Automobilzubehör & Innenausstattung • Spiele und Figurinen • Verpackungen 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Konsumgüter • Bildung • SMB-Design-Studios • Branding-Agenturen 𝗠𝗲𝗿𝗸𝗺𝗮𝗹𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟱𝟱 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗲 𝘒𝘰𝘮𝘱𝘢𝘬𝘵 Die J55 Prime verfügt über das beste Platz- und Bauraumverhältnis ihrer Klasse auf dem Markt. Dies bedeutet weniger Platzbedarf in Ihrem Büro und einen optimalen Produktionsumfang mit mehr Optionen. 𝘎𝘦𝘳𝘶𝘤𝘩𝘴𝘯𝘦𝘶𝘵𝘳𝘢𝘭 Studios, Büros und Klassenzimmer sind keine Produktionsstätten - und sollten es auch nicht sein. Das geruchsneutrale System verwendet eine ProAero- Abluftanlage, die die Dämpfe effektiv einsaugt und herausfi ltert, wodurch ein sicherer und geruchsfreier Betrieb gewährleistet wird. 𝘌𝘹𝘵𝘳𝘦𝘮 𝘭𝘦𝘪𝘴𝘦 Die J55 Prime ist im Betrieb mit weniger als 53 Dezibel extrem leise – kaum lauter als ein gewöhnlicher Kühlschrank. 𝘒𝘰𝘴𝘵𝘦𝘯𝘨ü𝘯𝘴𝘵𝘪𝘨 Die Stratasys J55 Prime verwandelt Ihren Arbeitsablauf zu einem Kinderspiel und bietet dabei Multimaterial Prototyping zu einem erschwinglichen Preis. 𝘉𝘦𝘯𝘶𝘵𝘻𝘦𝘳𝘧𝘳𝘦𝘶𝘯𝘥𝘭𝘪𝘤𝘩𝘦 𝘏𝘢𝘯𝘥𝘩𝘢𝘣𝘶𝘯𝘨 Nutzen Sie einen intuitiven, dreistufi gen 3D-Farbdruck- Workfl ow - Design, Importierung und Druck. Importieren Sie Designs ganz einfach mit eigenen CAD-Dateien oder 3MF-Dateiformaten und senden Sie diese anschließend mit der GrabCAD Print-Software an die J55 Prime. 𝘘𝘶𝘢𝘭𝘪𝘵ä𝘵 Mit der J55 müssen Sie keine Kompromisse eingehen.Werten Sie Ihren Designprozess durch schnelle, hochaufl ösende Vollfarbdrucke mit fl exiblen Multimaterialfunktionen auf - alles integriert in einer bürotauglichen Lösung mit geringem Stromverbrauch, itaktilen Funktionen und weicher Oberfl ächensimulation. Jetzt können Sie Ihren Arbeitsablauf umgestalten, ohne Ihre Arbeitsumgebung zu verändern. Technologie: PolyJet Größe: 651 mm x 661 mm x 1511 mm Gewicht: 228 kg Schichtstärke: Bis zu 18 μm Software: GrabCAD Print

Über Tinz.Style - Ihr Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung Tinz.Style bietet erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungslösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir kombinieren fortschrittliche CAD/CAM-Technologien mit unserem umfangreichen Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse verbessern. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team von CAD-Designern erstellt präzise 2D- und 3D-Modelle, die als Grundlage für Ihre Fertigungsprozesse dienen. Wir nutzen die neuesten CAD-Softwaretools, um detaillierte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. CAM-Programmierung: Wir bieten CAM-Programmierungsdienste, um die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Unsere CAM-Experten entwickeln maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien und erstellen CNC-Programme, um die Produktionsleistung zu optimieren. Prototyping und Fertigungsvorbereitung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Prototypen und der Vorbereitung Ihrer Designs für die Serienfertigung. Unsere Experten überprüfen Ihre Designs auf Machbarkeit und erstellen detaillierte Fertigungspläne, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. CNC-Bearbeitung: Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Teile mit engen Toleranzen herzustellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. 3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung und die Produktion von Kleinserien. Unsere hochmodernen 3D-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Fertigungsdienstleistungen Präzisionsfertigung: Wir bieten hochpräzise Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten die Herstellung hochwertiger Teile mit engen Toleranzen. Kundenspezifische Fertigung: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätskontrolle und -prüfung: Wir führen umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Qualitätskontrollexperten überwachen den Fertigungsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile fehlerfrei sind relevante Keywords CAD/CAM-Dienstleistungen CNC-Bearbeitungsexperten Prototyping und Fertigungsvorbereitung 3D-Druckservices für Prototypen und Kleinserien Präzisionsfertigungsdienstleistungen Kundenspezifische Fertigungslösungen Qualitätskontrolle und -prüfung in der Fertigung

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Unsere Dienstleistung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Wir sind Experten darin, Teile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Farben und Materialien herzustellen, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in Ihr Projekt integriert werden können. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unser Engagement für Qualität und Präzision ist unübertroffen. Wir setzen modernste Technologie und bewährte Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil höchsten Standards entspricht. Mit unserem umfangreichen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen professionell und effizient erfüllen. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und deshalb stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochwertige Teile, sondern auch exzellenten Service zu bieten. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und professionellen Lösung für die Herstellung von Teilen suchen, die perfekt zu Ihrem Projekt passen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Vision Realität werden zu lassen.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für eine zuverlässige und erstklassige Produktion. Unser B2B-Service für Massen- und Serienproduktionen ist keine bloße Dienstleistung – es ist eine Innovationserfahrung. Tauchen Sie ein in die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Produktionen, sorgfältig gestaltet für Ihre individuellen Bedürfnisse. Mit unserem Team vereinen wir Präzision und Zuverlässigkeit. Die Verwendung modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderter Prozesse hebt Ihre Produktion auf eine neue Stufe. Und wenn es um Kapazität geht, sind wir nicht nur groß, sondern beeindruckend – große Mengen, in Rekordzeit geliefert. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Hingabe , um Ihre Produktionsziele zu übertreffen. Klammern: Lebensmittel Schraubenhülsen: Maschinenbau Rakeln: Bäckereien Aufsätze: Staubsauger Merch (Visitenkarten halter etc): Firmen übergreifend Rahmen: Steckdose

𝗕𝗲𝗲𝗶𝗻𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲𝗻𝗱 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲. Für Prototypen, die die haptischen, optischen und funktionellen Eigenschaften Ihrer Endprodukte erfüllen. 𝗕𝗲𝗲𝗶𝗻𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲𝗻𝗱 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲 Die 3D-Drucker J826 Prime und J850 Prime von Stratasys ermöglichen durch ihre Vollfarbdarstellung einschließlich Textur-Mapping und Farbverläufen konkurrenzlose perfekte Ergebnisse. Auf diese Weise können Sie Prototypen erstellen, die die haptischen, optischen und funktionellen Eigenschaften Ihrer Endprodukte erfüllen die Designabsicht für Farbe, Material und Oberfläche genau wiedergeben. Diese Drucker sind PANTONE Validated und machen die Farben des PANTONE MATCHING SYSTEM (PMS) erstmals für eine 3D-Druck-Lösung verfügbar. Durch die erstaunlichen Farbkombinationen und Multimaterial-Kapazität der J826 Prime und J850 Prime können Sie in kürzester Zeit - ohne Lackieren oder Montage - äußerst realitätsgetreue Modelle und Prototypen fertigen. 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟴𝟮𝟲 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗲 & 𝗝𝟴𝟱𝟬 𝗣𝗿𝗶𝗺𝗲 - 𝗣𝗔𝗡𝗧𝗢𝗡𝗘 𝘃𝗮𝗹𝗶𝗱𝗶𝗲𝗿𝘁! Die 3D-Drucker J826 und J850 ermöglichen durch ihre Vollfarbdarstellung einschließlich Textur-Mapping und Farbverläufen konkurrenzlose perfekte Ergebnisse. Auf diese Weise können Sie Prototypen erstellen, die die haptischen, optischen und funktionellen Eigenschaften Ihrer Endprodukte erfüllen und die Designabsicht für Farbe, Material und Oberfläche genau wiedergeben. Größe J826 Prime: 820 x 1310 x 665 mm Gewicht J826 Prime: 234 kg Bauraum J826 Prime: 255 mm x 252 mm x 200mm Größe J850 Prime: 1400 x 1260 x 1100 mm Gewicht J850 Prime: 430 kg Bauraum J850 Prime: 490 mm x 390 mm x 200 mm Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 14 µm | 55 µm im Super-High-Speed-Modus Druckmodi: High Quality: bis zu 7 Grundharze, 14 µm Auflösung | High Mix: bis zu 7 Grundharze, 27 µm Auflösung | High Speed: bis zu 3 Grundharze, 27 µm Auflösung | Super-High-Speed: 1 Grundharz, 55 µm Auflösung Software: GrabCAD Print

𝗙ü𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻. Der größte Multimaterial 3D-Drucker - druck so gut wie jedes Design 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 Der Stratasys J4100Plus ist der größte Multimaterial-3D-Drucker der Welt. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Bauteile kann der J4100 so gut wie jedes Design verarbeiten. Ein extrem großer Bauraum, Multimaterialfunktionen, ein schneller Durchsatz und eine Vielzahl von Materialeigenschaften erlauben Ihnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und eine verbesserte Produktivität. 𝗛𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Der J4100 bietet einen extra großen Bauraum, so dass in einem einzigen Arbeitsgang metergroße Bauteile hergestellt werden können. Bei kleineren Bauteilen können Sie auf der geräumigen Bauplattform mehrere Modelle gleichzeitig drucken und dadurch Stückkosten einsparen. Der 3D-Drucker arbeitet weitgehend unbeaufsichtigt und erzeugt direkt aus den CAD-Daten Bauteile aus mehreren Materialien, die sich durch die Bewahrung feiner Details und geometrischer Komplexität in jeder Größenordnung auszeichnen. In Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie optimiert der J4100 zudem die Produktion von 1:1-Modellen, Mustern, Formen, Befestigungsteilen und sonstigen Fertigungswerkzeugen. Er ist bis zu 40 Prozent schneller als sein Vorgänger und bietet die niedrigsten Stückkosten aller PolyJet-Systeme. Seine Größe, Geschwindigkeit und Präzision führen zu einem höheren Durchsatz, niedrigeren Stückkosten und letztlich einer höheren Investitionsrentabilität. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗺𝗶𝘁 𝗹𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 Robuste Materialien widerstehen Bohrungen und Montagen und durch Multimaterialeinsatz werden diese Schritte oft nicht mehr benötigt. Glatte Oberflächen in kontrastierenden Farbtönen und Texturen minimieren die Anforderungen an die Lackierung, das Polieren oder die Gummierung. Kombinieren Sie bis zu 14 Materialeigenschaften, um in einem einzigen, automatisierten Druckvorgang schnell Werkzeuge mit rutschfesten Griffen, klaren Messstreifen oder hitzebeständigen Oberflächen zu erzeugen. Oder stellen Sie im 3D-Druck Prototypen in Originalgröße her, die vom Endprodukt praktisch nicht zu unterscheiden sind und keine Montage erfordern. 𝗗𝗲𝘁𝗮𝗶𝗹 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗻ä𝗵𝗲 Erstellen Sie präzise Gewinde oder gut ablesbare Kennzeichnungen zur Nachverfolgung direkt mit CAD. Aufgrund der Schichtauflösung von 16 µm lassen sich mit dem J4100 alle Details bezüglich Optik, Haptik und Funktion überprüfen und perfektionieren. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 Der äußerst große Bauraum des PolyJet und der Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Druckvorgang ermöglichen die Gruppierung von Produktionshilfsmitteln und Prototypen auf einer Bauplatte für eine beschleunigte Herstellung. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 Verbringen Sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Bauteilen. PolyJet-Modelle zeichnen sich aus durch glatte Oberflächen, ansprechende Ästhetik und können ohne weitere Nachbearbeitung direkt verwendet werden. 𝗣𝗿𝗲𝗶𝘀-𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀-𝗩𝗲𝗿𝗵ä𝗹𝘁𝗻𝗶𝘀 Ein sehr großer Bauraum und ein effizienter Arbeitsablauf optimieren Ihre Produktivität - der J4100 sorgt so für sehr niedrige Gesamtbetriebskosten. Größe: 1960 mm x 2868 mm x 2102 mm Gewicht: 220 kg Bauraum: 1000 mm x 800 mm x 500 mm; Modelgewicht bis 135kg Schichtstärke: Horizontal zwischen 27 - 55 Mikrometer, abhängig vom Druckmodus Genauigkeit: Bis zu 600 Mikrometer für die vollständige Modellgröße (nur für festes Material, je nach geometrischer Form, Druckparametern und Modellausrichtung) Druckmodi: High Speed (HS): 27 Mikrometer | Super High Speed: 55 Mikrometer Software:: GrabCAD Print

𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗮𝘂𝗳𝗹ö𝘀𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗩𝗼𝗹𝗹𝗳𝗮𝗿𝗯𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲. 5 Materialkammern & rotierende Bauplattform mit fixiertem Druckkopf. 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗮𝘂𝗳𝗹ö𝘀𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗩𝗼𝗹𝗹𝗳𝗮𝗿𝗯𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲. Der Stratasys J55 kombiniert die hervorragende Qualität der Stratasys 3D-Druck PolyJet-Technologie mit kompaktem Design und ist bestens für das Büro geeignet. Der Vollfarbdrucker mit fünf Materialkanälen verfügt über eine rotierende Bauplattform mit fixiertem Druckkopf und bietet mit extrem hohem Detailgrad und außerordentlicher Druckqualität ein hervorragendes Oberflächendesign. Der Drucker ist dank des geringen Platzbedarfs und der ProAero™-Filtertechnik für einen geruchsfreien, leisen und energiesparenden Betrieb direkt im Büro oder Designstudio konzipiert. J55 bietet dank GrabCAD Print™ einen optimierten Design-to-Print-Workflow. Auf diese Weise können Anwender ihre Entwürfe mit Hilfe von nativen CAD-Dateien oder 3MF-Dateiformaten importieren. GrabCAD Print bietet außerdem eine Pantone®-validierte Farbanpassung. Die Möglichkeit zur Remote-Verwaltung ermöglicht Ihnen die einfache Verwaltung Ihrer Druckaufträge auch außerhalb des Büros. Darüber hinaus können dank der löslichen Stützstruktur komplexe Bauteile ohne komplizierte Nachbearbeitung gefertigt werden, ohne dabei auf Präzision oder Details zu verzichten. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲𝗶𝗴𝗲𝗻𝘀𝗰𝗵𝗮𝗳𝘁𝗲𝗻 • Realitätsgetreue Modelle durch hochauflösende Vollfarbdrucke • Umsetzung beliebig vieler Entwurfsideen • Rotierende Druckplattform für perfektes Oberflächenfinish • Ready-To-Print Modus - keine mechanische Kalibrierung notwendig • Bürotauglich - wenig Platzbedarf, geräuscharm (weniger als 53 Dezibel) & geruchsneutral • Kostengünstig Größe: 651 mm × 661 mm × 1551 mm Gewicht: 228 kg Bauraum: Bis zu 1174 cm² Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 18 µm Druckmodi: High Quality Speed (HQS) – 18,75 μm Software: GrabCAD Print

𝗗𝗶𝗲 𝗔𝗹𝗹-𝗶𝗻-𝗢𝗻𝗲-𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴 - für Branchen wie Unterhaltungselektronik, Bildung, Automobilindustrie, sowie Luft- /Raumfahrt. Druck medizinischer Hilfsmittel, Modelle, Bauteile & Prototypen. 𝗗𝗲𝗿 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟯𝟱 𝗣𝗿𝗼 - 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗔𝗹𝗹-𝗶𝗻-𝗢𝗻𝗲-𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴! Die Unterstützung unterschiedlicher Konstruktions- und Designanforderungen in den verschiedenen Phasen des Produktentwicklungszyklus kann eine Herausforderung sein. Der 3D-Drucker J35 Pro wurde für eine Vielzahl von Branchen entwickelt, darunter Unterhaltungselektronik, Bildung, Automobilindustrie sowie Luft- und Raumfahrt. Er ist in der Lage, medizinische Hilfsmittel, Modelle, Bauteile und Prototypen herzustellen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. 𝗘𝗶𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇𝗴𝗲𝗯𝗶𝗲𝘁𝗲 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟯𝟱 𝗣𝗿𝗼 • Prototypen • Medizinische Hilfsmittel • Modelle • Bauteile 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Unterhaltungselektronik • Bildung • Automobilindustrie • Luft- und Raumfahrt 𝗔𝗰𝗵𝘁 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 𝗱𝗶𝗿𝗲𝗸𝘁 𝗶𝗻 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗺 𝗕ü𝗿𝗼 Der Objet30 Pro kombiniert die Genauigkeit und Vielseitigkeit eines schnellen High-End-Prototyping-Druckers mit der kleinen Stellfläche eines 3D-Druckers fürs Büro. Dank der PolyJet-Technologie bietet der Drucker acht verschiedene 3D-Druckmaterialien, darunter transparente und hitzebeständig sowie simuliertes Polypropylen, und verfügt über die branchenweit beste Druckauflösung, um glatte Oberflächen, kleine bewegliche Bauteile und dünne Wandstärken zu ermöglichen. Mit ihrer geräumigen Bauplattform von 300 × 200 × 150 mm ist der Objet30 Pro ideal für das Prototyping von Verbrauchsgütern, Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten und mehr geeignet. Mit dem Objet30 Pro können Sie hausintern realitätsgetreue Modelle erstellen – schnell und einfach. 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗽𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. Erstellen Sie CMF-Prototypen, die wie das Endprodukt aussehen, funktionieren und sich ebenso anfühlen. Mit der J35 Pro erstellen Sie realistische Modelle mit Graustufenfarben, Transparenz, Textur und beweglichen Teilen die Entscheidungsträger in der Hand halten können, was zu schnelleren Designentscheidungen führt. 𝗘𝗿𝘇𝗶𝗲𝗹𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝘇𝗲𝗶𝘁- 𝘂𝗻𝗱 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝘀𝗽𝗮𝗿𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴. Statt Zeit und Geld für Outsourcing zu verschwenden, erstellen Sie mit der J35 Pro alles vor Ort. Mit einem All-in-One-Multimaterialdrucker entwerfen Sie realistische, hochwertige Teile und Prototypen kostengünstiger als mit anderen PolyJet™-Multimateriallösungen. Zudem können Sie Designs effizienter iterieren, Fehler korrigieren und verifizieren, um das endgültige Design schneller auf den Markt zu bringen. 𝗘𝗻𝘁𝘄𝗲𝗿𝗳𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗯𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲. Der 3D-Drucker J35 ist dank seiner Multimaterialfunktionen ideal für funktionales Design und Konzeptmodellierung geeignet. Nutzen Sie modernste Druckfähigkeiten mit gummiartigen, hochschlagfesten, starren, transluzenten und biokompatiblen Materialien. Sie können mit bis zu drei dieser Materialien gleichzeitig Verbundmaterialteile, Montageteile oder drei Einzelmaterialteile genau nach Ihren Anforderungen drucken – auf derselben Druckplatte. 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝗺𝗶𝘁 𝗣𝗼𝗹𝘆𝗝𝗲𝘁. Die J35 Pro arbeitet mit der PolyJet-Technologie, die es ermöglicht, ein Modell mit einer Vielzahl von Graustufenfarben und Materialien zu drucken, und ist damit unschlagbar effizient. Sie können glatte, detaillierte Prototypen erstellen, die die Ästhetik des Endprodukts vermitteln. Fertigen Sie präzise Vorrichtungen, Funktionsteile, Konzeptmodelle und mehr. Komplexe Formen, komplizierte Details und feine Merkmale sind kein Problem. Größe: 651 mm x 661 mm x 774 mm Gewicht: 98kg Bauraum: 140 mm x 200 mm x 158 mm Druckhöhe: 158 mm Maximale Modellhöhe: 155 mm Runde Bauplatte: Bis zu 1.174 cm² Schichtstärke: 18 μm Software: GrabCAD Print

𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿 𝘃𝗲𝗿𝘄𝗶𝗿𝗸𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸. Bis zu 7 Materialien gleichzeitig verarbeiten - von fest, gummiartig bis hin zu transparent. 𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿 𝘃𝗲𝗿𝘄𝗶𝗿𝗸𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 Der Polyjet 3D-Drucker J850 Pro ermöglicht das gleichzeitige Verarbeiten von bis zu sieben Materialien! Wählen Sie aus festen, gummiartigen bis hin zu transparenten Materialien - je nach Anforderung! Der Stratasys J850 Pro bietet Ihnen die Möglichkeit Ihre Designkonzepte kostengünstig und vor allem schnell zu drucken. Mit dem J850 Pro lassen sich in der Zeit, die für die Erstellung eines Prototyps mit herkömmlichen Methoden benötigt wird, bereits fünf Design-Iterationen durchführen. Größe: 1400 x 1260 x 1100 mm Gewicht: 430 kg Bauraum: 490 mm x 390 mm x 200 mm Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 14 µm | 55 µm im Super-High-Speed-Modus Druckmodi: High Quality: bis zu 7 Grundharze, 14 µm Auflösun | High Mix: bis zu 7 Grundharze, 27 µm Auflösung | High Speed: bis zu 3 Grundharze, 27 µm Auflösung | Super-High-Speed: 1 Grundharz, 55 µm Auflösung Software: GrabCAD Print

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.